تخته تزئینی عایق تمام شده

Jason Building Materials یک تولید کننده حرفه ای است که از خطوط تولید کاملاً خودکار CNC برای تولید تخته های تزئینی عایق تمام شده استفاده می کند. این محصولات دارای ساختار کامپوزیتی یکپارچه ای هستند که تحت چندین عملیات پخت قرار می گیرند و دارای یک هسته عایق جامد با چگالی بالا است که عایق صدا، مقاومت در برابر رطوبت و جذب ضربه را فراهم می کند.

تخته تزئینی عایق تمام شده چیست؟

تخته تزئینی عایق تمام شده به پانل های دیوار خارجی اطلاق می شود که تمام مراحل پردازش را قبل از خروج از کارخانه تکمیل کرده اند.

این فقط ترکیبی از لایه عایق + سطح تزئینی نیست - همچنین شامل آب بندی چهار لبه، پوشش محافظ لبه، سوراخ های از پیش حفر شده و یک سری پردازش های دقیق است.

کارگران ساختمانی در محل نیازی به انجام هیچ گونه پردازش ثانویه (برش، حفاری، پوشش لبه) روی پانل ها ندارند.

آنها فقط باید پانل ها را با توجه به موقعیت های روی نقشه ها نصب و تعمیر کنند. این مدل "محصول تمام شده از کارخانه" پیچیدگی ساخت و ساز در محل و عوامل ناپایداری کیفیت را تا حد زیادی کاهش می دهد.

فرآیند پیش ساخته و کنترل کیفیت کارخانه

فرآیند استاندارد پیش ساخته برای تخته های تزئینی عایق تمام شده:

مرحله 1 - بازرسی اولیه بستر:مواد هسته عایق ورودی از نظر چگالی، ضخامت و رطوبت بررسی می شوند. مواد اولیه با انحراف بیش از استاندارد مجاز به تولید نیستند.

مرحله 2 - کاربرد چسب و لمینیت:چسب پلی اورتان به طور یکنواخت در دو طرف هسته عایق اعمال می شود و ضخامت لایه چسب کنترل می شود.0.3 - 0.5 میلی متر.

مرحله 3 - قالب گیری با فشار بالا:تحت فشار در یک پرس صفحه تخت در0.5 - 1.0MPa، دمای کنترل شده در40 تا 60 درجه سانتی گراد، زمان نگهداری کمتر از30 دقیقه.

مرحله 4 - پوشش سطح:رنگ فلوئوروکربن یا پلی اورتان بر روی بستر چند لایه اسپری می شود، با ضخامت پوشش کنترل شده در30 - 80 میکرومتربا توجه به الزامات طراحی

مرحله 5 - بازرسی و بسته بندی محصول نهایی:ظاهر پانل، چسبندگی پوشش و انحراف ابعاد را بررسی کنید. با فیلم محافظ بپوشانید و پس از گذراندن بازرسی در انبار نگهداری کنید.

مزیت اصلی پیش ساخته کارخانه در محیط تولید قابل کنترل است، دمای پخت و رطوبت پوشش استاندارد شده است و کیفیت محصول نهایی ثابت را تضمین می کند.

مزایای اصلی

1. صفر پردازش در محل:کارگران نیازی به برش، سوراخ کردن یا پوشش لبه ندارند. سرعت نصب تقریبا40 درصد سریعترنسبت به پانل هایی که نیاز به برش در محل دارند. همچنین گرد و غبار، سر و صدا و ضایعات لبه تولید شده توسط برش در محل را از بین می برد.

2. حفاظت کامل لبه:هر چهار لبه و دهانه در برابر رطوبت مهر و موم شده اند و از تخریب عملکرد عایق ناشی از در معرض قرار گرفتن لبه های مواد هسته که رطوبت اتمسفر را جذب می کنند، جلوگیری می کند.

3. سازگاری دسته ای بالا:پردازش CNC کارخانه دقت ثابت را برای هر پانل تضمین می کند. پس از نصب، اتصالات پانل یکنواخت با ظاهر کلی خوب است.

4. کاهش ضایعات در محل:بدون برش زباله در محل، میزان استفاده از مواد نزدیک به100%.

مشخصات فنی

تحمل ابعادی پانل نهایی:طول± 1.5 میلی متر، عرض± 1.0 میلی متر، ضخامت± 0.5 میلی متر

دقت سوراخ از پیش حفاری شده:موقعیت سوراخ± 0.5 میلی متر

درمان لبه:آب بندی کامل لبه با درزگیر برای محافظت در برابر رطوبت

صافی پانل: ≤ 1.0 میلی متر / 2 متر

حفاظت از کارخانه:با فیلم پلی اتیلن پوشانده شده است تا قبل از نصب برداشته شود

فرآیند ساخت سفارشی

مرحله 1: طراحی دقیق:مشتری نقشه های دیوار بیرونی ساختمان را ارائه می دهد. تیم فنی نقشه ها را به نمودارهای چیدمان پانل، ابعاد علامت گذاری، رنگ و مشخصات سوراخ از پیش سوراخ شده برای هر پانل تجزیه می کند.

مرحله 2: تایید سفارش:پس از اینکه مشتری روی نمودار طرح بندی را امضا کرد، برای تولید داده های پردازش برای هر پنل وارد سیستم تولید می شود.

مرحله 3: پردازش تولید:پانل های اندازه استاندارد در خطوط مونتاژ اتوماتیک پردازش می شوند. پانل های خاص بر روی دستگاه های CNC پردازش می شوند و هر پانل به طور مستقل تولید می شود.

مرحله 4: بازرسی کیفیت:هر پانل قبل از تحویل تحت سه مرحله بازرسی قرار می گیرد: بررسی ظاهری، اندازه گیری مجدد ابعاد و مقایسه رنگ.

مرحله 5: بسته بندی و حمل و نقل:پانل های تمام شده بر اساس طبقه ساختمان بسته بندی می شوند و هر بسته با شماره طبقه و موقعیت نصب برچسب گذاری شده است.

مقایسه تخته تمام شده در مقابل تخته برش در محل

سوالات متداول

Q1: اگر اندازه پانل تمام شده هنگام ورود به سایت نادرست باشد چه؟

A1: هر پانل دارای یک شماره منحصر به فرد است. با بررسی نمودار طرح بندی، بررسی کنید که آیا موقعیت نصب صحیح است یا خیر. اگر واقعاً خطای ساخت ما باشد و قبل از نصب کشف شود، پانل را می توان با هزینه ما برای کار مجدد برگرداند.

Q2: آیا می توان موقعیت های سوراخ از پیش حفاری شده را بعداً تغییر داد؟

A2: حفاری مجدد در محل توصیه نمی شود زیرا عملیات آب بندی لبه اطراف سوراخ ها در کارخانه تکمیل شده است. اصلاح در محل به مهر و موم ضد رطوبت آسیب می رساند. هر گونه تنظیم باید در مرحله طراحی پیشنهاد شود.